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LGJ-50FD原位電加熱凍干機(jī) 0.6㎡中試方倉(cāng)冷凍干燥機(jī)

LGJ-50FD（電加熱）中試方倉(cāng)冷凍干燥機(jī)詳情：

適合凍干膠體金、動(dòng)物疾病診斷試劑、食品安全檢測(cè)試劑、人體疾病診斷試劑、環(huán)境監(jiān)測(cè)試劑、微生物制劑、蛋白質(zhì)產(chǎn)品等生物化學(xué)制品。經(jīng)凍干后的樣品能夠保留原先的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀色澤，不破壞分子結(jié)構(gòu)，并有良好的復(fù)水性，同時(shí)適合長(zhǎng)期保存?？梢詢龈缮镏破贰⒁嫔鷥龈煞?、冬蟲(chóng)夏草、酶制品、枸杞、凝膠、超硬材料、納米材料、生物組織等。采用方倉(cāng)原位結(jié)構(gòu)，物料的預(yù)凍和干燥在同一個(gè)空間，液晶觸摸屏面板可以設(shè)置上百組凍干工藝，每組工藝可設(shè)置多達(dá)50個(gè)溫度和時(shí)間區(qū)段。凍干前可任意調(diào)用保存過(guò)的凍干工藝，從而提高了機(jī)器的自動(dòng)化和智能化。

LGJ-50FD（電加熱）中試方倉(cāng)冷凍干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)技術(shù)特點(diǎn)：

原位方倉(cāng)結(jié)構(gòu)：方倉(cāng)原位真空冷凍干燥機(jī)，物料的預(yù)凍和干燥原位完成，操作簡(jiǎn)便，干燥效果好。

制冷系統(tǒng)：采用法國(guó)泰康壓縮機(jī)，、使用壽命長(zhǎng)、噪音低。

擱板加熱功能：隔板電加熱控溫，隔板溫度模糊控制技術(shù)，擱板溫差小，控溫精度高，干燥效果均勻。

凍干曲線優(yōu)化：凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。

控溫：傳感器校準(zhǔn)功能，確保長(zhǎng)期使用測(cè)量值的性。

觸摸屏操作界面：7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏，SH-HPSC-II模塊化控制器，控制精度高，性能。

凍干工藝：控制系統(tǒng)可保存上百組工藝配方，每組配方包含50個(gè)控溫區(qū)段，提高工藝優(yōu)化率。

智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：實(shí)時(shí)記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線。

冷阱：捕冰均勻，捕冰能力強(qiáng)，具有預(yù)凍功能，可替代低溫冰箱。

數(shù)據(jù)導(dǎo)出：標(biāo)配USB接口，數(shù)據(jù)可U盤(pán)一鍵導(dǎo)出，通過(guò)電腦瀏覽及打印，方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗(yàn)證。

充氣（放水）閥門(mén)采用安全隔膜閥門(mén)，可接惰性氣源，干燥后充惰性氣體，延長(zhǎng)物料保質(zhì)期。

干燥室門(mén)采用亞克力材料，透明可觀察凍干的全過(guò)程。

靈活的手動(dòng)+自動(dòng)控制方式，手動(dòng)用于摸索工藝，自動(dòng)用于批量化生產(chǎn)。

實(shí)時(shí)報(bào)警顯示及歷史報(bào)警查詢功能，方便故障診斷及設(shè)備維護(hù)。

可設(shè)置用戶等級(jí)和密碼，分權(quán)進(jìn)行操作管理。

LGJ-50FD（電加熱）中試方倉(cāng)冷凍干燥機(jī)主要性能指標(biāo)：

凍干面積：0.6㎡

盤(pán)裝物料：6L（料厚10mm）

擱板材質(zhì)及尺寸：304不銹鋼、300×340mm

物料盤(pán)材質(zhì)：304不銹鋼

物料盤(pán)尺寸：295×335mm

物料盤(pán)數(shù)量：6個(gè)

板層間距：50mm

擱板溫度范圍：-50℃~+70℃

冷阱溫度：≤-60℃（空載），可定制≤-80℃（空載）

捕水能力：≥10KG/24h

抽氣速率：8L/S

真空度：≤5pa（空載） 

裝機(jī)功率：4.5KW

主機(jī)重量：450kg

主機(jī)外形尺寸：890×670×1410mm

冷卻方式：風(fēng)冷

LGJ-50FD（電加熱）中試方倉(cāng)冷凍干燥機(jī)主要發(fā)貨清單：

方倉(cāng)原位主機(jī)  一臺(tái)

真空泵  一臺(tái)

物料盤(pán)  6塊

真空連接管道 一套

真空冷凍干燥基本流程：

1.預(yù)凍物料：將物料中的液態(tài)水分全部?jī)龀杀В?/span>

2.升華干燥：打開(kāi)真空泵達(dá)到真空狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)物料表面有起泡現(xiàn)象，說(shuō)明沒(méi)有預(yù)凍合格，必須重新預(yù)凍；運(yùn)行預(yù)設(shè)好的凍干工藝，讓機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行整個(gè)凍干工藝；

3.結(jié)束干燥：先打開(kāi)真空泵讓干燥室內(nèi)壓力與外界平衡，再關(guān)掉真空泵，取出干品；

4.將冷阱里捕獲的水融化后通過(guò)放水閥流出，并擦拭干燥機(jī)器內(nèi)壁，保證沒(méi)有液體留在機(jī)器內(nèi)。

標(biāo)配國(guó)產(chǎn)真空泵：